吊篮脚手架在建筑施工中应用广泛，其安全性至关重要。为了确保作业人员的安全，吊篮脚手架必须配备多种安全防护装置。以下将详细介绍这些装置的类型和要求。

制动器的作用

制动器是吊篮脚手架的关键安全装置之一，主要用于在紧急情况下迅速停止悬吊平台的运动，防止发生坠落事故。它必须灵敏可靠，能够在关键时刻发挥重要作用。

制动器的有效性直接关系到作业人员的生命安全。定期检查和维护制动器，确保其在关键时刻能够正常工作，是保障施工安全的重要措施。

制动器的类型

制动器主要有离心触发式和摆臂式两种。离心触发式安全锁在悬吊平台运行速度达到安全锁锁绳速度时，能自动锁住安全钢丝绳，使悬吊平台在200mm范围内停住；摆臂式防倾斜安全锁则在工作平台纵向倾斜角度达到3°—8°时，能自动锁住并停止运行。

不同型号的制动器适用于不同的应用场景，选择合适的制动器可以提高吊篮的安全性能。定期更换损坏的制动器也是保障安全的重要环节。

行程限位的作用

行程限位装置用于限制悬吊平台的运动范围，防止其超出安全区域。通常安装在距顶端800mm处固定，确保平台在规定的范围内运行，避免发生碰撞事故。

行程限位装置可以有效防止悬吊平台在升降过程中超出安全范围，减少事故发生的可能性。定期检查行程限位的灵敏性和准确性是保障施工安全的重要措施。

行程限位的设置要求

行程限位装置应安装在距顶端800mm处固定，确保限位装置灵敏可靠。上限位装置应安装在下限位装置的上方，以防止悬吊平台在上升过程中超出安全范围。合理设置行程限位装置的位置和灵敏度，可以有效防止悬吊平台在升降过程中发生碰撞事故，保障作业人员的安全。

安全锁的作用

安全锁是悬吊平台下滑速度达到锁绳速度或悬吊平台倾斜角度达到锁绳角度时，能自动锁住安全钢丝绳，使悬吊平台停止下滑或倾斜的装置。安全锁是吊篮脚手架的重要安全装置，其有效性直接关系到作业人员的生命安全。定期检查和维护安全锁，确保其在关键时刻能够正常工作，是保障施工安全的重要措施。

安全锁的类型

安全锁主要有离心触发式和摆臂式两种。离心触发式安全锁在悬吊平台运行速度达到安全锁锁绳速度时，能自动锁住安全钢丝绳，使悬吊平台在200mm范围内停住；摆臂式防倾斜安全锁则在工作平台纵向倾斜角度达到3°—8°时，能自动锁住并停止运行。

不同型号的安全锁适用于不同的应用场景，选择合适的制动器可以提高吊篮的安全性能。定期更换损坏的安全锁也是保障安全的重要环节。

防倾斜装置的作用

防倾斜装置用于防止吊篮在作业过程中发生倾斜，确保其稳定运行。常见的防倾斜装置包括配重压铁、防倾覆装置等。防倾斜装置可以有效防止吊篮在作业过程中发生倾斜，减少事故发生的可能性。定期检查和维护防倾斜装置，确保其在关键时刻能够正常工作，是保障施工安全的重要措施。

防倾斜装置的类型

防倾斜装置包括配重压铁、防倾覆装置等。配重压铁通过增加配重物的重量，形成抗倾覆力矩，保证吊篮工作时不会倾覆；防倾覆装置则通过机械结构防止吊篮倾斜。

选择合适的防倾斜装置可以提高吊篮的安全性能。定期检查和维护防倾斜装置，确保其在关键时刻能够正常工作，是保障施工安全的重要措施。

超载保护装置的作用

超载保护装置用于防止吊篮在作业过程中超载，确保其安全运行。当吊篮内的荷载超过设计要求时，超载保护装置会自动切断电源，停止吊篮的运行。超载保护装置可以有效防止吊篮在作业过程中超载，减少事故发生的可能性。定期检查和维护超载保护装置，确保其在关键时刻能够正常工作，是保障施工安全的重要措施。

超载保护装置的类型

超载保护装置通过传感器监测吊篮内的荷载情况，当荷载超过设计要求时，自动切断电源，停止吊篮的运行。超载保护装置应独立设置，并定期进行标定和检测。

选择合适的超载保护装置可以提高吊篮的安全性能。定期检查和维护超载保护装置，确保其在关键时刻能够正常工作，是保障施工安全的重要措施。

吊篮脚手架的安全防护装置包括制动器、行程限位、安全锁、防倾斜装置和超载保护装置。这些装置在保障作业人员的生命安全方面发挥着重要作用。定期检查和维护这些装置，确保其正常工作，是保障施工安全的重要措施。

吊篮脚手架的施工方案需要经过以下审批手续：

1. 方案编制：由施工总承包单位或建筑幕墙工程专业分包单位编制专项施工方案，方案应包括工程概况、编制依据、施工计划、施工工艺技术、施工安全保证措施等内容。

2. 内部审核：施工单位技术管理部门组织相关技术人员对方案进行审核，确保方案内容齐全、符合规范要求。

3. 专家论证：对于超过一定规模的危大工程（如施工高度超过50米的吊篮工程），需要组织专家对专项施工方案进行论证，论证通过后将形成论证报告。

4. 审批流程：经过审核和论证合格的方案，由施工单位技术负责人签字，并加盖单位公章。实行施工总承包的，还需由总承包单位技术负责人及相关专业承包单位技术负责人共同审核签字。

5. 监理批准：将审批通过的方案报送监理单位，由总监理工程师审查签字、加盖执业印章后方可实施。

6. 方案交底：技术负责人应组织对相关管理人员和施工专业队进行方案交底，确保所有参与施工的人员了解方案内容和安全要求。

7. 验收程序：在吊篮安装完成后，组织相关人员进行验收，检查材料、构配件、安装质量等是否符合方案要求。

吊篮脚手架在搭设过程中需要满足多项安全要求，以确保施工人员的安全和脚手架的稳定性。以下是一些关键的安全要求：

1. 人员培训：所有参与搭设的架子工必须经过专业安全技术培训，并持有特种作业操作证上岗作业。

2. 安全防护用品：架子工在作业时必须佩戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋，确保个人安全。

3. 基础检查：脚手架的基础必须平整坚实，并有排水措施，确保架体的稳定性。

4. 材料检查：使用的钢管和扣件必须无锈蚀、无压扁、无弯曲、无裂纹，且扣件不能有裂缝、变形、缩松、滑丝等现象。

5. 配重要求：吊篮的悬挂机构或屋面小车上必须配置适当的配重，且配重应准确、牢固地安装在配重点上，抗倾覆系数应不小于2。

6. 安全装置：吊篮脚手架必须配备制动器、行程限位、安全锁、防倾斜装置、超载保护装置等安全防护装置。

7. 搭设规范：脚手架的搭设应按照设计图纸和规范要求进行，确保横、纵向的连接和支撑牢固可靠。

8. 防护栏杆：脚手架外侧应按临边防护的规定，设置高度1.2米以上的两道防护栏杆及挡脚板。

9. 使用规范：在使用过程中，吊篮内堆料及人员不得超过规定荷载，且堆料及设备不得过于集中，防止超载。

在吊篮脚手架使用过程中，进行有效的安全检查是确保施工安全的关键步骤。以下是一些详细的检查要点和相应的安全措施：

吊篮脚手架使用过程中的安全检查要点

结构完整性检查：确认吊篮的所有部件是否都已正确安装到位，包括悬挂机构、配重系统、钢丝绳和安全锁等。同时检查所有连接部位是否有松动或损坏现象。

稳定性测试：通过手动摇晃或使用轻度负载（如小物件）模拟实际作业情况，检查吊篮的稳定性和平衡性。

安全装置检查：仔细检查安全锁、限位器、制动器等安全保护装置的工作状态，确保它们处于良好工作状态且功能正常。

电气系统检查：如果吊篮配备有电气控制系统，则需要对电源线、控制面板以及相关电器元件进行检查，确保所有电路连接牢固无损，并且电气设备处于良好运行状态。

环境适应性检查：检查吊篮在不同天气条件下的适应能力，例如风速、雨雪等极端气候条件是否会影响吊篮的正常运行。

吊篮脚手架使用过程中的安全措施

操作人员培训：确保所有相关人员都经过了充分的安全培训，熟悉吊篮的操作方法和应急处理程序，具备在紧急情况下迅速采取行动的能力。

限载标识：吊篮内应设置限载标识牌，严禁超载，当遇有恶劣天气应停止作业，并应将吊篮平台安全降落至地面。

安全带使用：作业人员在吊篮脚手架上必须系好安全带，并在工作稳定的情况下，可以进行操作。

日常检查与维护：每天作业开始前必须由吊篮操作人员对吊篮进行日常检查，并做好记录，对吊篮的设备状态做出评价和处理。