塑钢门窗设计需要遵循一系列国家规范，这些规范确保了门窗的性能、安全性和安装质量。以下是一些主要的国家规范和标准。

GB/T 19340-2003《塑料钢门窗技术条件》

该标准规定了塑钢窗的术语、分类、要求、测试方法、标志、包装、运输与贮存等。该标准是塑钢窗设计的基础性文件，涵盖了从材料选择到最终产品检验的全过程，确保产品的质量和性能符合基本要求。

GB/T 8813-2008《门、窗通用技术条件》

该标准规定了门、窗的术语、分类、材料、检验规则、标志、包装、运输与贮存等通用技术条件。该标准适用于多种类型的门窗，包括塑钢窗，提供了详细的技术要求和检验方法，确保产品在设计和安装过程中的一致性和可靠性。

JGJ 63-2006《建筑门窗和遮阳工程技术规范》

该规范规定了门、窗和遮阳工程的设计、制作、安装的一般规定和要求。该规范特别强调了设计和施工过程中的技术要求，确保门窗的功能性和安全性，适用于各种类型的建筑和工程项目。

GB/T 28886-2023《建筑用塑料门窗》

该标准于2023年12月28日发布，并于2024年7月1日起实施，取代了GB/T 28886-2012和GB/T 28887-2012。新标准增加了节能性能分类和其他技术要求，如型材密度、增强型钢要求等。

新标准的实施标志着我国塑钢窗行业向更高节能性能和技术水平迈进，有助于提升产品的整体质量和市场竞争力。

型材要求

塑钢窗的型材基材密度不应大于1480kg/m3，主型材的厚度、腔室数量、实测壁厚、传热系数等参数有具体规定。这些要求确保了型材的强度和保温性能，提高了门窗的整体质量和耐久性。

增强型钢要求

增强型钢镀锌层厚度重量不应小于180g/m2，推拉窗框用增强型钢用钢带实测壁厚不应小于1.5mm，推拉窗扇、推拉门等用钢带实测壁厚不应小于2.0mm。增强型钢的要求提高了门窗的抗风压能力和耐腐蚀性，确保其在各种环境下的使用安全。

密封性能要求

塑钢窗的密封性能应符合国家标准，确保气密性和水密性。良好的密封性能不仅能提高门窗的保温性能，还能有效防止风雨侵蚀，延长产品的使用寿命。

节能性能分类

新标准增加了节能性能分类，将外门窗分为普通型、节能型、低能耗型三类，每个类别下还有I类和II类的区分。节能性能分类的增加有助于推动塑钢窗在建筑节能中的应用，特别是在低能耗和超低能耗建筑中，提高能效和资源利用效率。

技术要求的提升

新标准对型材密度、增强型钢壁厚、密封性能等技术要求进行了提升，确保产品的高质量和高性能。技术要求的提升不仅提升了产品的整体性能，还推动了行业的技术进步和产业升级，符合当前建筑行业对节能和环保的严格要求。

塑钢门窗设计需要遵循的主要国家规范包括GB/T 19340-2003、GB/T 8813-2008、JGJ 63-2006和GB/T 28886-2023等。这些规范详细规定了塑钢窗的材料、结构设计、性能要求等方面的内容，确保了产品的质量、安全性和节能性能。新标准的实施进一步提升了塑钢窗的技术水平和市场竞争力，推动了行业的健康发展。

塑钢门窗的材质选择主要包括以下几种：

1. 聚氯乙烯（PVC）树脂：塑钢门窗的主要原料，具有耐腐蚀、耐候性强等特点。

2. 稳定剂、着色剂、填充剂、紫外线吸收剂：这些辅料用于改善PVC的性能，如提高耐候性、美观性等。

3. 增强型钢：为提高塑钢门窗的刚性和强度，在型材空腔内添加的钢材。

4. 密封胶条、毛条、五金件：用于增强门窗的密封性、耐用性和功能性。

5. 不同规格和型号的型材：根据门窗的开启方式、性能要求等，选择不同规格的塑钢型材。

塑钢门窗行业竞争激烈，主要竞争对手包括：

1. 海螺塑钢门窗：安徽海螺集团下属企业，国家高新技术企业，十大塑钢门窗品牌之首，在全国多地建有分公司。

2. 实德塑钢门窗：中国企业500强之一，中国驰名商标，全球最大的建材生产基地之一。

3. 维卡塑钢门窗：德国维卡集团在中国上海的公司，全球领先的塑料建筑型材和系统提供商之一，在中国东部沿海省份占有相当的市场。

4. 北新塑钢门窗：中国最大的新型建材集团之一，中国驰名商标、中国名牌。

5. 柯梅令塑钢门窗：德国柯梅令集团在中国天津的公司，国际型材领域的领导品牌。

6. 凤铝塑钢门窗：中国驰名商标、中国名牌，广东著名商标和名牌产品，在南方占有很大的市场。

7. 中财塑钢门窗：国家重点高新技术企业，行业内的著名品牌，国家塑钢门窗十大品牌之一。

8. 瑞好塑钢门窗：德国瑞好公司在中国的子公司，专注于高性能塑料门窗的生产和研发。

9. 森鹰塑钢门窗：以铝包木门窗产品为主，近年来积极拓展UPVC门窗市场。

10. 富轩塑钢门窗：以铝合金门窗为主营业务，近年来在节能门窗领域表现出色，推出第四代节能门窗“UPVC系统门窗”。

在塑钢门窗安装过程中，常见的误区及解决方法如下：

1. 预留洞尺寸偏差较大：预留洞口尺寸不准确会导致门窗安装不便，影响密封性和使用功能。解决方法是按设计要求预留准确的洞口尺寸，确保洞口方正，各层窗洞口中心上下对齐。

2. 塑钢窗使用材料不符合要求：使用不合格的塑钢型材和钢衬会导致窗框或扇变形，开启不灵活。解决方法是选用符合GB/T 8814标准的型材，并确保增强型钢壁厚符合要求。

3. 制作质量差：制作时接缝不严密会造成透风漏雨。解决方法是确保制作过程中接缝严密，使用合格的密封材料和工艺。

4. 塑钢窗固定片安装不当：固定片间距过大或固定不牢会导致窗体安装不牢靠。解决方法是按照规范要求安装固定片，确保间距和位置符合标准。

5. 塑钢窗与洞口固定不当：固定片与墙体连接不当，长期使用后钉子容易锈蚀、松动。解决方法是使用合适的固定件，如塑料膨胀螺丝或射钉，确保连接牢固。

6. 施工方法及成品保护不当：不按规定操作会降低塑钢窗性能，影响正常使用。解决方法是严格按照施工规范操作，加强成品保护，防止损坏或变形。

7. 塑钢窗与墙体填缝做法错误：填缝不严密会导致裂缝及漏风渗水等现象。解决方法是使用闭孔泡沫塑料或发泡聚苯乙烯等弹性材料分层填塞，确保填缝严密。

8. 五金配件安装不当：五金配件固定不牢固、松动脱落会影响使用。解决方法是选用合适的五金配件，确保安装牢固，定期检查和维护。

9. 纱扇防尘条安装不当：安装不当会使纱扇推拉不灵活，影响使用。解决方法是选择合适的防尘条，确保安装位置和松紧度合适。

10. 排水孔不符合要求：排水孔位置不符合要求或堵塞会导致积水、渗水。解决方法是确保排水孔位置正确，定期清理，保持畅通。